PROCESO DE PURIFICACIÓN DE AGUA

Conoce el proceso de purificación del agua AQUAMILLER

AGUA POTABLE

Tomamos el agua de la red pública.

PRIMERA BATERÍA DE FILTRACIÓN

Esta batería consta de un Filtro Multimedia y un Filtro de Carbón Activado. El filtro multimedia retiene sólidos en suspensión, materia orgánica, coloides, plaguicidas entre otras partículas que están presentes en el agua y el Filtro de Carbón Activado retiene el cloro presente en el agua, así como también, elimina olores y sabores indeseables, color y contaminantes químicos.

PRIMERA INYECCIÓN DE OZONO

El ozono es un gas, con un alto poder desinfectante, ya que su poder es 1,000 veces más efectivo que el cloro.

CISTERNAS

Contamos con cisternas para almacenar el agua en sus diferentes etapas del proceso de purificación.

SEGUNDA BATERÍA DE FILTRACIÓN

Para garantizar la calidad de nuestro producto, pasamos el agua nuevamente por un Filtro de Multimedia y Filtro de Carbón Activado.

SUAVISADORES

En este punto del proceso, se remueve y se elimina la dureza del agua causada principalmente por calcio y magnesio.

OSMOSIS INVERSA

Este equipo se encarga de eliminar casi todas las sales que podría contener el agua, además de otras impurezas, tales como, materia orgánica, coloides, sílice e incluso microorganismos.

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Contamos con 6 tanques para almacenar el agua ya purificada y en este punto agregamos las sales que le dan ese pH Alcalino a nuestro producto.

TERCERA BATERÍA DE FILTRACIÓN

Esta batería consta de dos Filtros de Carbón Activado, los cuales filtran nuevamente el agua purificada de los tanques de almacenamiento.

FILTRO PULIDOR

El agua pasa ahora al filtro pulidor, cuya función es proporcionarle un aspecto más cristalino.

LUZ ULTRAVIOLETA

La Luz Ultravioleta se emplea en el proceso para la eliminación de bacterias principalmente y otras formar microbianas hasta en un 99.99%.

SEGUNDA INYECCIÓN DE OZONO

Para garantizar la calidad e inocuidad de nuestro producto, aplicamos una segunda inyección de ozono al agua, momentos antes de envasarse.

SANEAMIENTO DEL GARRAFÓN

RECEPCIÓN DE GARRAFÓN VACÍO

Recibimos el garrafón del vendedor MERCADITO MÓVIL para su inspección.

INSPECCIÓN

En este proceso revisamos que el garrafón que retorna cumpla con nuestros estándares de calidad, por ejemplo: que no presente deformación, no contenga objetos en su interior y no presente olores.

LAVADO ESPECIAL

Si en la inspección se detecta un cierto nivel de suciedad, ya sea en su interior/exterior, se realiza un lavado manual por parte del personal.

PRE-LAVADO EXTERIOR

El garrafón ingresa al pre-lavado exterior donde cepillos remueven la suciedad del exterior.

PRE-LAVADO INTERIOR

Se le inyecta agua a presión en el interior del garrafón.

LAVADO Y SANEAMIENTO AUTOMÁTICO

El garrafón ingresa en una lavadora donde se le inyecta un detergente y agua a presión para finalizar el proceso de lavado y pase a la línea de envasado.

ENVASADO

LLENADO DE GARRAFÓN

Los garrafones se llenan con el agua purificada, que cumple con los estándares de calidad AQUAMILLER.

TAPONADO

Al salir de la llenadora, el garrafón pasa directamente a la colocación de la tapa.

INSPECCIÓN VISUAL

Nuestro personal realiza una inspección visual como último filtro de control de calidad, para garantizar un producto de máxima calidad.

COLOCACIÓN DE BANDA DE GARANTÍA

Al garrafón que cumple la inspección visual, se le coloca una banda de garantía para asegurar que el producto no sea alterado.

TÚNEL TÉRMICO

El garrafón pasa por el túnel térmico para adherir la banda de garantía a la tapa y el garrafón.

CODIFICADO

Con la finalidad de rastrear cualquier incidente o anomalía, se le asigna un código a cada garrafón.

CARGA DE UNIDAD

El producto final se le entrega a MERCADITO MÓVIL para su venta y distribución.